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沸石转轮催化燃烧处理设备介绍

作者:恒峰蓝时间:2022-09-23 09:13:490 次浏览

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沸石转轮催化燃烧处理设备工艺主要是由沸石转轮浓缩+催化燃烧设备组合而成的,废气首先经过沸石转轮吸附净化后达标排放,吸附在沸石上面的废气成分经脱附后,浓缩为高浓度废气,再通过催化燃烧处理,实现达标排放,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。

沸石转轮催化燃烧处理设备工艺主要是由沸石转轮浓缩+催化燃烧设备组合而成的,废气首先经过沸石转轮吸附净化后达标排放,吸附在沸石上面的废气成分经脱附后,浓缩为高浓度废气,再通过催化燃烧处理,实现达标排放,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。


沸石转轮催化燃烧处理设备


沸石转轮催化燃烧处理设备工艺流程


大风量、低浓度的挥发性有机废气(NOCs)在引冈机作用下经由高效过滤器过滤,然后进入沸石转轮被吸附、浓缩,被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气.


电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热,加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到10O—200℃;沸石转轮缓慑回转(3~8rh),当吸附区的转轮旋转到脱附区时,被脱附区100—20℃的高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉,在贵金属催化剂的作用下,在250~300C发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成CO2和H2O,净化后的空气经烟囱高空排放。

完成脱附的沸石转轮旋转到冷却区冷却降温,完成吸附/脱附/冷却的轮回过程。


沸石转轮催化燃烧处理设备优势


沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强,过滤效果更好;


沸石分子筛吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;3.对有机废气的浓缩可达15-20倍,处理效果更佳;


可对燃点200C左右的有机废气进行脱附,比活性炭应用范围更广;


沸石分子筛使用寿命更长;


沸石分子筛占用空间更小,系统设置更佳灵活;


整体系统采预组及模块化设计,提供持续性及无人化的操控模式;


系统自动化控制,单键启动,操纵简朴,并可搭配人机交互界面,监控重要操纵数据。


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沸石转轮催化燃烧处理设备介绍

发布时间:2022-09-23 09:13:49

沸石转轮催化燃烧处理设备工艺主要是由沸石转轮浓缩+催化燃烧设备组合而成的,废气首先经过沸石转轮吸附净化后达标排放,吸附在沸石上面的废气成分经脱附后,浓缩为高浓度废气,再通过催化燃烧处理,实现达标排放,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。


沸石转轮催化燃烧处理设备


沸石转轮催化燃烧处理设备工艺流程


大风量、低浓度的挥发性有机废气(NOCs)在引冈机作用下经由高效过滤器过滤,然后进入沸石转轮被吸附、浓缩,被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气.


电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热,加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到10O—200℃;沸石转轮缓慑回转(3~8rh),当吸附区的转轮旋转到脱附区时,被脱附区100—20℃的高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉,在贵金属催化剂的作用下,在250~300C发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成CO2和H2O,净化后的空气经烟囱高空排放。

完成脱附的沸石转轮旋转到冷却区冷却降温,完成吸附/脱附/冷却的轮回过程。


沸石转轮催化燃烧处理设备优势


沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强,过滤效果更好;


沸石分子筛吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;3.对有机废气的浓缩可达15-20倍,处理效果更佳;


可对燃点200C左右的有机废气进行脱附,比活性炭应用范围更广;


沸石分子筛使用寿命更长;


沸石分子筛占用空间更小,系统设置更佳灵活;


整体系统采预组及模块化设计,提供持续性及无人化的操控模式;


系统自动化控制,单键启动,操纵简朴,并可搭配人机交互界面,监控重要操纵数据。


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